高分散性的高濃度色漿
本申請公開了本發(fā)明公開了一種具有高分散性的高濃度色漿的制備方法。屬于PET色漿技術(shù)領(lǐng)域，該方法能夠提高色漿濃度，且具有良好的分散性和熱穩(wěn)定性。所述方法包括如下步驟：一：選取納米級染料漿作為顏料；選取密度為1.1155g/cm3的高純度MEG作為溶液；選取TA?100系列分散劑作為色漿分散劑；選取POLYCIZER系列改性劑作為PET載體改性劑；二：取溶液100份、顏料25?35份、色漿分散劑1?5份以及PET載體改性劑1?5份進(jìn)行混合制成混合物；三：將混合物置于超聲波振蕩器中，通過超聲波振蕩器對混合物進(jìn)行震蕩混合；四：將震蕩混合后的混合物置于高剪切乳化機內(nèi)進(jìn)行剪切混合復(fù)配制得色漿。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及PET色漿技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種具有高分散性的高濃度色 漿的制備方法。
背景技術(shù)
目前市場對高濃度色母粒需求在增加，色母粒中染料含量越高，染料 越難分散，所以高濃度色母粒產(chǎn)品對染料的要求很高，目前高濃度色母粒 用染料的80％市場份額被國外跨國公司壟斷，國內(nèi)生產(chǎn)染料的技術(shù)和工藝 相對落后，色母粒用染料的品種少、質(zhì)量不高，產(chǎn)品耐熱性和著色效果達(dá) 不到技術(shù)要求。
色母粒行業(yè)位于產(chǎn)業(yè)鏈中間環(huán)節(jié)，技術(shù)集中體現(xiàn)在染料、分散劑和載 體之間相互兼容，以提高染料的分散性、耐熱性及著色能力，生產(chǎn)出高濃 度和超高濃度、多功能、具有極佳染色效果的母粒產(chǎn)品。
但是國內(nèi)技術(shù)滯后，制備色母粒的色漿在分散性、熱穩(wěn)定性以及著色 性上不如歐美等國家技術(shù)先進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述的不足，提供一種能夠提高色漿濃度，且具有 良好的分散性和熱穩(wěn)定性的具有高分散性的高濃度色漿的制備方法；本方 法以高純度MEG為溶劑，通過色漿分散劑和PET載體改性劑優(yōu)選，經(jīng)超聲 波振蕩常溫高剪切混合復(fù)配，制得具有分散性、熱穩(wěn)定性、著色性等性能 良好的原位聚合著色用添加色漿。
以上技術(shù)問題是通過下列技術(shù)方案解決的：
一種具有高分散性的高濃度色漿的制備方法，所述方法包括如下步 驟：一：選取納米級染料漿作為顏料；選取密度為1.1155g/cm3的高純度 MEG作為溶液；選取TA-100系列分散劑作為色漿分散劑；選取POLYCIZER系列改性劑作為PET載體改性劑；二：取溶液100份、顏料 25-35份、色漿分散劑1-5份以及PET載體改性劑1-5份進(jìn)行混合制成混 合物；三：將混合物置于超聲波振蕩器中，通過超聲波振蕩器對混合物進(jìn) 行震蕩混合；四：將震蕩混合后的混合物置于高剪切乳化機內(nèi)進(jìn)行剪切混 合復(fù)配制得色漿。
作為可選，步驟一中顏料的顆粒直徑為65-95nm。
作為可選，步驟一中高純度MEG的純度為99.9％。
作為可選，步驟一中色漿分散劑為TA-100-50型號的分散劑。
作為可選，步驟一中PET載體改性劑為POLYCIZER A-55型號的改 性劑。
作為可選，步驟三中混合物在超聲波振蕩器中進(jìn)行震蕩混合的時間為 5-8分鐘。
作為可選，步驟三中超聲波振蕩器的超聲波的頻率為30000-35000赫 茲。
作為可選，步驟四中混合物在高剪切乳化機內(nèi)混合復(fù)配的時間為 10-12分鐘。
本發(fā)明能夠達(dá)到如下效果：
本發(fā)明提供了一種具有高分散性的高濃度色漿的制備方法，能夠提高 色漿濃度，且具有良好的分散性和熱穩(wěn)定性。
具體實施方式
下面通過具體實施例，對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)、完整的描述。
實施例1，一種具有高分散性的高濃度色漿的制備方法，所述方法包 括如下步驟：一：選取納米級染料漿作為顏料；選取密度為1.1155g/cm3的高純度MEG作為溶液；選取TA-100系列分散劑作為色漿分散劑；選 取POLYCIZER系列改性劑作為PET載體改性劑；二：取溶液100份、顏 料35份、色漿分散劑5份以及PET載體改性劑5份進(jìn)行混合制成混合物； 三：將混合物置于超聲波振蕩器中，通過超聲波振蕩器對混合物進(jìn)行震蕩 混合；四：將震蕩混合后的混合物置于高剪切乳化機內(nèi)進(jìn)行剪切混合復(fù)配 制得色漿。
本實施例中顏料的顆粒直徑為65nm。高純度MEG的純度為99.9％。 步驟一中色漿分散劑為TA-100-50型號的分散劑。步驟一中PET載體改性 劑為POLYCIZER A-55型號的改性劑。步驟三中混合物在超聲波振蕩器中 進(jìn)行震蕩混合的時間為8分鐘。步驟三中超聲波振蕩器的超聲波的頻率為 30000赫茲。步驟四中混合物在高剪切乳化機內(nèi)混合復(fù)配的時間為12分 鐘。
實施例2，本實施例與實施例1的區(qū)別在于，步驟三中混合物在超聲 波振蕩器中進(jìn)行震蕩混合的時間為5分鐘。步驟三中超聲波振蕩器的超聲 波的頻率為35000赫茲。步驟四中混合物在高剪切乳化機內(nèi)混合復(fù)配的時 間為12分鐘。
本發(fā)明提供了一種具有高分散性的高濃度色漿的制備方法，能夠提高 色漿濃度，且具有良好的分散性和熱穩(wěn)定性，可靠性高。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此即限制本發(fā)明的專利保護范圍，凡是運用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
1.一種具有高分散性的高濃度色漿的制備方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：
一：選取納米級染料漿作為顏料；選取密度為1.1155g/cm3的高純度MEG作為溶液；選取TA-100系列分散劑作為色漿分散劑；選取POLYCIZER系列改性劑作為PET載體改性劑；
二：取溶液100份、顏料25-35份、色漿分散劑1-5份以及PET載體改性劑1-5份進(jìn)行混合制成混合物；
三：將混合物置于超聲波振蕩器中，通過超聲波振蕩器對混合物進(jìn)行震蕩混合；
四：將震蕩混合后的混合物置于高剪切乳化機內(nèi)進(jìn)行剪切混合復(fù)配制得色漿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有高分散性的高濃度色漿的制備方法，其特征在于，步驟一中顏料的顆粒直徑為65-95nm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有高分散性的高濃度色漿的制備方法，其特征在于，步驟一中高純度MEG的純度為99.9％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有高分散性的高濃度色漿的制備方法，其特征在于，步驟一中色漿分散劑為TA-100-50型號的分散劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有高分散性的高濃度色漿的制備方法，其特征在于，步驟一中PET載體改性劑為POLYCIZER A-55型號的改性劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項權(quán)利要求所述的具有高分散性的高濃度色漿的制備方法，其特征在于，步驟三中混合物在超聲波振蕩器中進(jìn)行震蕩混合的時間為5-8分鐘。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項權(quán)利要求所述的具有高分散性的高濃度色漿的制備方法，其特征在于，步驟三中超聲波振蕩器的超聲波的頻率為30000-35000赫茲。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項權(quán)利要求所述的具有高分散性的高濃度色漿的制備方法，其特征在于，步驟四中混合物在高剪切乳化機內(nèi)混合復(fù)配的時間為10-12分鐘。
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