施工中病態(tài)

解釋

原因

    流掛

在垂直表面施工，漆液向下流淌

漆料過(guò)稀，黏度太低，干性太慢，重質(zhì)顏料過(guò)多或分散不勻，物面附著力差，漆刷蘸漆太多

    咬底

上層漆將底層漆的漆膜軟化咬起來(lái)

底漆未干透，上層漆的溶劑太強(qiáng)，底漆不配套

   慢干和返黏

涂膜在規(guī)定時(shí)間里不干或干后回黏

溶劑揮發(fā)性差、底漆未干透就上面漆、施工濕度大，氣溫低、表面處理不干凈，沾有油污或蠟質(zhì)物等未封閉住、混入雜質(zhì)或漏加催干劑固化劑

    起粒

施工后涂料表面不平滑而產(chǎn)生細(xì)小顆粒

生產(chǎn)時(shí)顏料分散不好，未達(dá)到規(guī)定細(xì)度、貯存時(shí)有凝聚，施工環(huán)境工具不清潔，漆料和溶劑不匹配、噴嘴小，風(fēng)壓大，噴距過(guò)大、混入機(jī)械雜質(zhì)或物面處理不干凈

發(fā)白

涂膜干后泛白光或產(chǎn)生無(wú)光斑點(diǎn)

施工濕度大（相對(duì)濕度大于80%）、溶劑揮發(fā)太快導(dǎo)致涂膜表面溫度急劇下降以致于水汽凝聚在表面使樹(shù)脂或纖維素沉淀造成

發(fā)花

涂裝或干燥成膜過(guò)程中，涂膜顏色及色調(diào)發(fā)生一些不均勻

顏料比重及顆粒大小不同和顏料潤(rùn)滑性差，吸潮大，吸油量大和顏料的部分溶解引起

皺紋

干燥過(guò)程急劇收縮成很多彎曲棱脊

催化劑搭配不當(dāng)或過(guò)量、涂膜外干內(nèi)不干、涂膜過(guò)厚外層先結(jié)膜、含桐油涂料在污氣中干燥、在烈日下暴曬或烘烤溫度過(guò)高

橘皮

涂膜表面形成許多半圓形凸起來(lái)形如橘子皮

噴涂時(shí)漆液黏度過(guò)高，壓力過(guò)大，噴嘴過(guò)小，噴距不適合；低沸點(diǎn)溶劑太多，揮發(fā)過(guò)快

收縮

涂膜表面收縮露出底漆

涂料對(duì)被涂物表面潤(rùn)濕性不佳或受煙熏；噴涂設(shè)備中混有油污或水分；溶劑揮發(fā)太快來(lái)不及流平；噴涂密度太大發(fā)生濺漆

針孔

涂膜上出現(xiàn)圓形小圈，中心有固體粒子，周?chē)鸀榘枷氯サ膱A圈

涂料含水、溶劑揮發(fā)過(guò)快或烘漆過(guò)早放進(jìn)烘房、涂漆過(guò)程中涂刷用力過(guò)大或輥涂時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)太快產(chǎn)生氣泡來(lái)不及逸出，揮發(fā)性涂料施工溫度過(guò)高

起泡

涂膜表面出現(xiàn)大小不同的圓形凸起物

施工錯(cuò)誤引起，如底漆未干涂面漆，物面含水或施工環(huán)境十分潮濕，多孔物面上涂快干性涂料

露底

色漆遮蓋不住底色

涂料中顏料不夠或顏料遮蓋力太差；施工時(shí)加入稀料太多，漆液未經(jīng)攪勻

變黃或變黑

涂料的顏色發(fā)生變化

烘烤溫度太高、催干劑過(guò)量、銅金粉和鋁銀粉和含鉛顏料遇二氧化硫易變黑

滲色

面漆把底漆溶解，使底漆的顏色滲透到面漆上

底漆未干透面漆溶解了底層漆膜；底漆中含染料，瀝青等又沒(méi)涂封閉層

發(fā)汗

表面處理不凈，有油脂從底層滲到涂膜上

金屬表面有油污，殘留的蠟質(zhì)，亞麻油或熟油也易于發(fā)汗，在潮濕、陰暗、溫暖環(huán)境中，特別通風(fēng)不良，或增塑劑搭配不當(dāng)

 起霜或起霧

清漆施工成膜1-2（數(shù)周）天后涂膜表面出現(xiàn)霜狀細(xì)顆粒

高溫工業(yè)大氣環(huán)境中，有煙霧、塵土、潮氣等容易引起